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產品展示

大型硫化罐

產品參數

有效直徑	可指定	有效長度	可指定	設計壓力	<10MPa
控制方式	PLC/電器自動/半自動/手動	加熱方式	蒸汽	設計溫度	200℃
主體材質	Q345R	開門方式	手動/液壓/電動	生產許可號	TS2237E91-2025

注：規格僅供參考，可自由定制

產品簡介

　　大型硫化罐是一種在橡膠制品生產中廣泛應用的設備，主要用于橡膠接頭、襯膠管道、箱罐襯膠、輪胎、橡套線纜、膠帶、設備襯膠、橡皮頭等橡膠制品的硫化，以及再生膠脫硫、丁苯膠熱塑煉等工藝過程。其直徑可以達到6000mm，長度達到30000mm，能夠根據不同客戶的需求進行量身設計制作。

　　大型硫化罐的工作原理主要包括以下幾個步驟：

　　加熱：將硫化罐內部加熱至所需的硫化溫度。硫化溫度會根據具體的橡膠制品種類和要求而有所不同。

　　加入硫化劑：當硫化罐內部達到所需的硫化溫度后，將硫化劑加入橡膠制品中。硫化劑的種類也會根據橡膠制品的要求而有所不同，常用的硫化劑有硫、過氧化物等。

　　壓力和時間控制：根據不同的橡膠制品和硫化要求，對硫化罐內部施加適當的壓力，并設定合適的硫化時間。壓力和時間的控制能夠確保橡膠制品能夠均勻地硫化，并達到所需的物理性能和化學性能。

　　冷卻：硫化完成后，將硫化罐內部的溫度逐漸降至室溫。這可以通過調整硫化罐的冷卻系統實現。

　　大型硫化罐的主要結構部件包括罐體、加熱系統、加壓系統、控制系統等。其中，罐體是整個硫化罐的核心部件，通常采用優質的碳鋼、不銹鋼等材料制作，以保證其在高溫高壓環境下的穩定性和耐腐蝕性。加熱系統通常采用電加熱、蒸汽加熱等方式，加壓系統通常采用氣動或液壓方式，控制系統則采用plc、觸摸屏等智能化控制設備，以實現罐內溫度、壓力等參數的實時監控和調節。

　　在使用大型硫化罐時，需要注意安全操作，避免發生事故。同時，也需要根據具體的橡膠制品種類和要求，選擇合適的硫化溫度、硫化劑種類、壓力和時間等參數，以確保硫化過程的順利進行和橡膠制品的質量。

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